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ZXFlasee B系列檢測系統(tǒng)是針對鍋爐行業(yè)不同規(guī)格、尺寸的鋼管焊縫進行檢測。根據(jù)質量控制需求，總結多年應用經(jīng)驗，而細分開發(fā)的系列化檢測系統(tǒng)。
 ?細分應用需求，提供******性價比
 ?全部采用高頻高壓技術，穿透力更強，射線更穩(wěn)定；分離式高頻高壓發(fā)生器。
 ?影像探測器國產(chǎn)化，性能更優(yōu)越，服務更便捷
 ?針對鋼、鋁細分處理的Raylion影像濾波技術，讓影像更清晰 ZXFlasee B 鍋爐單管檢測系統(tǒng)是一款專為小口徑焊管對接焊縫X射線檢測數(shù)字成像（DR）而開發(fā)的高性價比檢測系統(tǒng)。
#01鍋爐單管檢測流程
1). 小口徑管經(jīng)由強送裝置送入檢測室內，操作人員通過視頻檢測觀察環(huán)焊縫位置是否到達檢測位。
2). 焊縫運行至檢測位，光閘開啟，X射線開始透照，可手動旋轉焊縫或通過預先設定的程序自動采集3-5幅不同角度的焊縫影像。
3). 檢測完畢，焊管退回或前進至下一工位，后續(xù)焊縫繼續(xù)檢測。
#02系統(tǒng)參數(shù)
工件材質：鋼管焊縫
射線能量：160kV/225kV/320kV/450kV
焦點尺寸：d=0.4 / d=1.0mm（EN12543）
透照厚度：
160KV：3~6mm
225KV：3~9mm
320KV：3~13mm
450KV：3~20mm ZXFlasee B管屏檢測系統(tǒng)是一款專為小口徑焊管管屏對接焊縫X射線檢測數(shù)字成像（DR）而開發(fā)的高性價比檢測系統(tǒng)。
#01鍋爐管屏檢測流程
1). 鉛房一側放置8m輸送輥道，用于管排上下料，待檢管排被放置在一側輥道上。
2). 輥道旋轉，輸送管排進入檢測室，焊縫運行至檢測位，X射線開啟，透照檢測工件，C型臂可傾角檢測，平板和射線機同步移動，對焊縫進行拍攝。
3). 管排運行方向不同位置的焊縫，可通過輸送輥道前后運動，到達檢測位置，全部焊縫檢測完畢后，輥道將管。排輸送至另一側輥道上，下料。
4). 重復上述程序步驟完成對下一個管排的檢測工作。
#02系統(tǒng)參數(shù)
工件材質：鋼管焊縫
射線能量：160kV/225kV/320kV/450kV
焦點尺寸：d=0.4 / d=1.0mm（EN12543）
透照厚度：
160KV：3~6mm
225KV：3~9mm
320KV：3~13mm ZXFlasee B龍門檢測系統(tǒng)是一款專為客戶已有混凝土防護室而定制的小口徑焊管管屏對接焊縫X射線檢測數(shù)字成像系統(tǒng)。在檢測室里直接安裝系統(tǒng)，可省去鉛屏蔽室的費用，也可提高原有檢測室的利用率。
#01鍋爐龍門檢測流程
1). 運管車開出防護室，將管排放置在運管車上，由行吊將管排放置在運管車上。
2). 運管車進入防護室，運行至檢測位，鉛門關閉。
3). 移動射線機龍門架和平板小車，運行至焊縫檢測位，X射線開啟，透照檢測工件，射線機可傾角檢測，平板和射線機同步移動，對焊縫進行拍攝。
4). 不同位置的焊縫，均可通過龍門架與平板小車的運動，到達檢測位置，全部焊縫檢測完畢后，移開龍門架，用行車將管排移動至運管小車上。
5). 重復上述程序步驟完成對下一個管排的檢測工作。